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选用高压气力输送泵气源存在的问题剖析

来源:泰华机械

以前有不少企业在生产水泥过程中选用高压仓泵气力输送水泥,高压气力输送在使用过程中易产生堵管,和管道磨损,以及气源的能耗成本较高,下面我们通过一个实例剖析了解一下高压气力输送存在的问题,同时泰华机械推荐气力输送使用泰华发明的低压输灰泵料封泵,操作简单,气源简单,工艺流程简单,不易发生堵管和磨损。

气力输送料封泵

公司95年技改时,选用了一台CZOO-30/2.4滑片压缩机供气,配用M200螺旋泵供料输送生料粉,投入运行后经常出现供料不足,成为制约了1#、2#机立窑的运转率和台时产量的提高,也成为挖潜生产效益的关键因素,同时因CZOO滑片压缩机的易损件需从美国进口,价格昂贵,配件经常供应不上。为此我们对该供气系统进行改造,97年追加一台AL-30/4.5柱塞式压缩机作备用,但油耗和维修费用仍是居高不下。

气力输送气源存在的主要问题
第一,CZOO滑片压缩机的易损件滑片从美国进口每套约35000元,正常情况只能使用4-5个月,而且新装上的滑片有随时断裂的可能,甚至有顶坏缸体的风险,同时耗油够大,每小时耗油约需0.5-0.6公升,要是注油量调小,滑片的寿命就更短。
第二,AL-30/4.5柱塞式压缩机,运转部件多,易损件就多,每个月易损件耗资约8000-10000元不等,油耗比C200更高,每小时达0.6-0.65公升,运转率比C200低。
第三,M200螺旋泵的螺旋轴和轴套为易损件,换一次易损件约需38000一40000元,使用寿命只有7-8个月,在用轴承又需要一个比工作压力高0.05MPa的封闭气源供气密封,若密封不好,轴承易进灰尘、导致发热、甚至损坏,同时该泵又需要一台55KW电机拖动,封闭气源要配22KW电机,所以能耗增加。

泰华料封泵使用效果
该套设备于2000年5月20日安装并空机调试完毕,6月1日投入负荷试车,工作压为0.07-0.08MPa,输送量为40一50吨/小时。从6月1日运行至今已有2个多月,罗茨风机和料封泵运行情况良好,输送能力达到定额要求,两个月间风机只补充46号机油巧公升,油耗是滑片压缩机和柱塞式压缩机的三十分之一。

泰华总结得出结论
按通常气力输送设备配套方法,选择滑片压缩机和柱塞式压缩机作供气设备压力偏高,造成压力浪费,且润滑条件要求高,油耗多;配套的螺旋泵和仓式泵维修量大,故障率高,不适用于连续输送物料。用罗茨风机配料封泵作为水泥或生料远距离连续输送,其结构简单,体积小,维护和保养方便,运行可靠,物料输送平稳,是较理想的气力输送系统。

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