气力输送设备的料封泵向用户讲解正确的操作过程
　　对于气力输送机的料封泵的适用操作过程，网上介绍的注意事项和操作顺序也是比较多的，但是在料封泵的使用过程中 ，由于操作不当引起的故障事例也是比较多的，而且由于设备的使用环境是多样的，所以所引发的故障也 是多样的。针对料封泵的使用，操作合理安全是降低设备故障频发率的关键所在。在设备的使用过程中需 要注意的事项，操作者自身已经具有一定的了解和掌握，这样在设备的使用过程中才能以不变应万变，降 低故障对设备所造成的伤害。
　　料封泵投运前的检查：
　　1、料封泵投运前应检查各链接部位，连接紧固不能有漏气，漏灰，各操作部件，阀门应转动灵活，无卡滞,压力表.应安全.可靠。料封泵的润滑部位按规定加注润滑油。
　　2、 检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏灰.漏气。
　　3、检查库顶除尘器(卸料点)应工作正常,运行阻力＜1500Pa。
　　4、检查透气层是否损坏。
　　5、安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层
　　料封泵试运行：
　　1、 料封泵开机前执行机构关闭,料仓进料阀门关闭,启动卸料点除尘器,启动罗茨鼓风机(或空气压缩机),(如两台料封泵共用一罗茨鼓风机，应调整进气阀门流量，使至达到额定流量)。开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将管道中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,记录空载运行的压力、电流等技术参数。
　　2、空载试机正常后,开启料仓进料阀门进料,待料仓料满后,开启执行机构开始送料,调整执行机构和流化阀门,使输送量调至*大,记录执行机构和流化阀门的开度作以后开机时的依据,记录负载情况下,电流计压力变化情况。流化气量不用很大,*大占总气量的5%执行机构刻度开至90-180之间*佳。
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