例如一家公司有一条1000t/h水泥生产线，原来往窑头、窑尾煤粉仓输送煤粉的设备是靠两台L150螺旋泵进行输送，在运转过程中，故障率高，经常因此造成停窑停产。轴承设计选型时转数偏低、轴承密封失效是主要故障原因。由于更换其他轴承，涉及到轴径及壳体尺寸等的变更，难度较大。因而我们在轴承密封上采用干油泵连续强制供油，时刻保持轴承腔内的一定油压，虽然密封效果不错，但外溢的润滑油给工人的清洁造成了很大的麻烦，而且这些溢出的润滑油也只能作为废油处理。
　　经过多方考虑，采用料封泵代替原有的螺旋泵。现在以窑尾煤粉输送为核心，重新设计了新的生产线。
　　原来窑尾煤粉输送螺旋泵的型号为L150，输送能力4.4t/h，配用罗茨风机型号为RE145，功率45KW，转数970r/min，流量20m3/min，升压68.6kPa。输送距离水平60m，垂直约10m。在配用料封泵的时候，不可能更换罗茨风机，否则会增加投资费用；只用料封泵替代螺旋泵。料仓下料口到料封泵入口的高度需＞6m，以确保料封泵内腔有一定的压力。如果现场不满足此条件，提高料仓高度。
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