选择气力输送设备便于实现自动化控制
　　气力输送的优点之一，在于能方便地实现自动控制。它主要包括供气系统的检测和控制，发送罐或给料机的各种阀的开启和关闭以及各种动作的信号显示，输料管中的压力检测，增压器的自动启闭，换向阀的切换信号的显示，卸料点的选择，卸料排气除尘系统的检测，料仓上、下料位计的控制和显示以及输送量的控制等。
　　气力输送设备的方式一般有机械式、数控式、以及可编程式和采用微机。PLC和微机的优点较多，控制灵活、使用方便、如今已被广泛应用，当然采用继电器实现系统的自动控有其结构简单、安装方便、可直接带动执行机构、价格低等优点，也是不错的选择。气力输送系统与机械式连续输送装置相比，其特点是：物料在输送过程中完全密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，布置灵活，占地较小，设备费用低，可同时进行某些工艺（如粉碎、烘干、分级）作业，易于集中控制，可实现自动化，提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有一定限制，风机噪声大，输送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。
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