发电厂锅炉尾气是造成大气污染的主要原因之一。我国从2004年1月1日起,开始实施新的GB13223-2003《火电厂大气污染排放标准》[1],这标志着我国对环境保护的要求越来越高,火力发电厂对锅炉燃烧后的飞灰排入大气前做了处理,目前国内普遍采用的都是正压浓相气力输灰系统。
正压浓相输灰系统运行中常出现的问题有:
1.堵管,堵管发现不及时会造成灰斗积灰,影响电除尘效率和安全隐患;2.密封压力低无法正常输灰; 3.管道泄露。
输灰系统故障常见原因;输灰系统管道堵塞的原因;气源影响。
用于输灰的螺杆式空压机的压力低,气源不足,灰气比大,输送浓度大,不能克服输灰管道长,管线复杂等的阻力,容易发生堵管的现象;
下料时间设定不合理:合理的下料时间很重要,时间太长,下料过多,使管道里的灰量太大,超过了管道的设计通行能力,就会堵管。下料时间太短,浪费气源,效率低。根据我厂多年的运行经验一般将下料时间控制在家15秒左右,当然下料时间的长短还有很多其他影响因素,比如负荷、煤质等。
设备影响:进料阀、平衡阀、出料阀故障。平衡阀损坏无法正常向灰斗内排气,进料阀密封压力低,出料阀磨损,开关不到位都会造成堵管。
气力输灰运行参数未适时调整:当工况变化而未根据实际工况及时调整运行参数,气力除灰的输送能力得不到充分发挥而导致输灰不畅。
下一条: 引起粉体气力输送输灰管道磨损的原因有很多